Aplikacje Instrukcje ZALOGUJ

BAT ManagerBusiness Activity Tracker

Bezprzewodowy i w 100% bezinwazyjny ekosystem łączący automatyczny monitoring maszyn (Stick) oraz natychmiastowe przywoływanie wsparcia stanowiskowego Andon (Pin) w czasie rzeczywistym. Odkryj ukryte rezerwy produkcyjne i zredukuj czas przestojów nawet o 40%.

Dwa bezprzewodowe urządzenia.
Jeden spójny system na Twojej hali.

BAT Manager to bezinwazyjny ekosystem IIoT łączący automatyczną telemetrię maszyn z natychmiastowym wsparciem stanowiskowym. Dwa bezprzewodowe urządzenia – czujnik Stick oraz przycisk Pin – współpracują w czasie rzeczywistym w jednej aplikacji, eliminując straty, zanim staną się kosztownym przestojem.

Niezależnie od tego, czy Twój park maszynowy składa się z nowoczesnych wycinarek laserowych, czy z tradycyjnych obrabiarek i stanowisk montażowych – BAT Manager mierzy realną efektywność i optymalizuje przepływ pracy bez ingerencji w sterowniki PLC.

Komponenty ekosystemu BAT Manager

  • Czujnik STICK — Automatyczny pomiar pracy maszyn (130x25x20 mm) Ultrakompaktowy, uniwersalny czujnik montowany bezinwazyjnie na ruchomych elementach maszyny. Mierzy mikrowibracje i ruch roboczy. Gdy maszyna pracuje – wykres rośnie; gdy staje – system natychmiast rejestruje przestój w chmurze bez ingerencji w sterowniki PLC i bez utraty gwarancji. Może być zasilany bezpośrednio z portu USB 5V lub z dedykowanego modułu Powerbank.
  • Przycisk Pin — Wezwanie wsparcia w 1 kliknięcie (Andon) Bezprzewodowy przycisk przywoławczy klasy IIoT, będący nowoczesną pochodną przemysłowego systemu Andon. Montowany bezpośrednio przy maszynie lub stole roboczym, pozwala operatorowi natychmiast wezwać majstra lub lidera bez opuszczania stanowiska. Koniec ze „snuciem się” po hali w poszukiwaniu przełożonego czy improwizowanym szukaniem komponentów w magazynie.
  • Moduł Powerbank — Dedykowane zasilanie bezprzewodowe (120x25x28 mm) Osobne urządzenie zasilające pracujące w trybie always-on. Pozwala na w pełni bezprzewodową, wielotygodniową pracę czujnika STICK lub przycisku Pin na dowolnym stanowisku w hali.

Gdzie sprawdzi się BAT Manager?

  • Gniazda i maszyny obróbcze Lasery, plazmy, piły, prasy krawędziowe, frezarki, tokarki CNC, gilotyny, zaginarki.
  • Stanowiska manualne i montażowe Stanowiska spawalnicze, stoły ślusarskie, gniazda montażowe, ręczne spawarki i szlifierki.
  • Kontrola jakości i laboratoria Stanowiska kontrolne, laboratoria pomiarowe i punkty odbioru detali.

Pełna synergia: Czujnik Stick rejestruje kiedy i jak długo maszyna stoi, a przycisk Pin natychmiast skraca ten czas do minimum i dostarcza wiedzy dlaczego doszło do przerwy. Zamiast domysłów zyskujesz pełny obraz pracy zakładu w czasie rzeczywistym.

Samodzielne wdrożenie w 10 minut.
Bez programistów, bez przestojów.

Zapomnij o wielomiesięcznych, drogich wdrożeniach systemów MES i blokowaniu pracy fabryki. BAT Manager otrzymujesz w paczce plug-and-play. Montaż bramki HUB, czujników Stick oraz przycisków Pin jest w 100% bezinwazyjny i zajmuje od 5 do 10 minut na stanowisko.

Tradycyjne systemy monitorowania produkcji wymagają zewnętrznych integratorów, wpinania się w sterowniki PLC maszyn, a często także utraty gwarancji na sprzęt. Z BAT Managerem cały proces bierzesz w swoje ręce – bez specjalistycznej wiedzy technicznej.

Jak wygląda wdrożenie krok po kroku?

  • Montaż Bramki (HUB)

    Umieszczasz HUB w centralnym punkcie hali (najlepiej wysoko, np. na konstrukcji dachu). HUB tworzy dedykowaną, przemysłową sieć w technologii LoRa o zasięgu do kilkuset metrów, która bez problemu przenika przez ściany i konstrukcje metalowe, łącząc wszystkie urządzenia (Stick i Pin) z chmurą bez obciążania firmowego Wi-Fi.

  • Mocowanie Sticka

    Przypinasz opaską zaciskową (trytytką) lub mocujesz za pomocą taśmy VHB czujnik STICK na ruchomej części maszyny. Bez wiercenia, bez kabli ingerujących w elektronikę i bez utraty gwarancji. Zasilasz go z portu 5V lub dołączasz dedykowany moduł Powerbank.

  • Montaż przycisku Pin

    Mocujesz przycisk Pin taśmą VHB lub opaskami zaciskowymi bezpośrednio przy pulpicie maszyny lub stole roboczym. Urządzenie w zwartej, przemysłowej obudowie z wyraźnym przyciskiem centralnym jest odporne na warsztatowe warunki i ergonomiczne w obsłudze nawet w rękawicach roboczych.

  • Zdalna kalibracja i start

    Logujesz się do aplikacji, wpisujesz numer identyfikacyjny HUB-a i uruchamiasz autokalibrację Sticka (3 minuty bezruchu). Przycisk Pin jest aktywny natychmiast – zasilany z sieci 5V lub dedykowanego modułu Powerbank.

I to wszystko. Po maksymalnie 10 minutach od otwarcia pudełka, dane o pracy maszyn i powiadomienia Andon zaczynają płynąć do Twojej aplikacji.

Komunikacja radiowa LoRa

System BAT Manager wykorzystuje standard łączności bezprzewodowej LoRa (Long Range), specjalnie zaprojektowany dla potrzeb nowoczesnego przemysłu.

Dlaczego nie Wi-Fi?

Sieć Wi-Fi w halach produkcyjnych często cierpi na brak zasięgu, zakłócenia od metalowych konstrukcji oraz restrykcje bezpieczeństwa IT. Z LoRa Twój system działa całkowicie niezależnie i stabilnie.

Ekstremalny zasięg

Zasięg sygnału pokrywa całą halę produkcyjną, magazyny, a nawet sąsiednie budynki bez instalowania repeterów.

Pokonywanie barier

Fale radiowe LoRa bez problemu przenikają przez zbrojony beton, blachy faliste i grube stalowe korpusy maszyn.

Wysoka energooszczędność

Niski pobór energii pozwala czujnikom Stick oraz przyciskom Pin pracować stabilnie bez konieczności częstej obsługi baterii.

Wspólna sieć i skalowalność

Do jednej bramki HUB podłączasz równolegle czujniki Stick oraz przyciski Pin, tworząc zintegrowaną sieć telemetryczną na całej hali.

Przekuj ukryte przestoje w czysty zysk.

System automatycznie generuje przejrzyste osie czasu i wykresy wydajności. Połączenie telemetrii Stick ze stanowiskowym przyciskiem Pin pozwala błyskawicznie reagować na przeszkody i kategoryzować każdą przerwę, trwale eliminując wąskie gardła.

Kierownicy produkcji w sektorze MŚP rzadko dysponują twardymi danymi – papierowe raporty bywają niedokładne, a czas tracony na szukanie majstra po halach znika bez śladu. BAT Manager zastępuje domysły faktami. System zbiera dane w chmurze i natychmiast rysuje intuicyjny, osadzony w czasie wykres aktywności maszyn.

Jak Pin i Stick eliminują straty w praktyce?

Gdy na stanowisku pojawia się przeszkoda, proces reagowania trwa zaledwie sekundy:

  • 1. Zgłoszenie problemu (Pin)

    Operator nie odchodzi od maszyny. Wciska centralny przycisk Pin na obudowie montowanej przy stanowisku.

  • 2. Natychmiastowy alert Andon

    Kierownik lub majster otrzymuje powiadomienie w aplikacji BAT Manager ze wskazaniem konkretnego stanowiska i maszyny.

  • 3. Wizyta na stanowisku

    Przełożony podchodzi dokładnie tam, gdzie jest potrzebny, i rozwiązuje problem operatora (np. brakujący detal, wątpliwość rysunkowa, usterka).

  • 4. Zamknięcie i kategoryzacja

    Po rozwiązaniu sprawy kierownik w aplikacji zatwierdza interwencję, wybierając typ problemu oraz czas trwania (automatyczny od wezwania lub szybki wybór: 5 min / 10 min / 15 min).

Predefiniowane kategorie problemów

  • Brak materiału Oczekiwanie na surowiec, półfabrykaty lub komponenty na stanowisku roboczym.
  • Awaria lub serwis Nieplanowane usterki mechaniczne, elektryczne lub zaplanowane prace konserwacyjne.
  • Dokumentacja i błędy 2D Oczekiwanie na rysunki techniczne, programy CNC lub poprawianie błędów technologicznych.
  • Przezbrojenie maszyny Wymiana narzędzi, form, ustawianie parametrów pod nową partię produkcyjną.
  • Problem jakościowy / wsparcie Wątpliwości wymiarowe, konsultacje z kontrolą jakości i pierwsze sztuki.

Z tych danych aplikacja automatycznie tworzy zaawansowane, ale czytelne wykresy struktury przestojów. Zamiast zastanawiać się, dlaczego realizacja zamówienia się opóźnia, widzisz czarno na białym: „W tym miesiącu wycinarka stała aż 14 godzin z powodu opóźnień w dostarczaniu blach z magazynu”. Usunięcie tego jednego problemu logistycznego natychmiast podnosi efektywność zakładu bez inwestycji w nowe maszyny.

Technologia Industry 4.0 w cenie abonamentu za Netflixa.

Przełamujemy barierę finansową. Z systemem BAT Manager wchodzisz w erę cyfryzacji produkcji z budżetem startowym rzędu kilkuset złotych. Niski koszt sprzętu i elastyczny abonament sprawiają, że inwestycja zwraca się już w pierwszym miesiącu.

Wdrożenia systemów automatyzacji i monitoringu kojarzą się z fakturami na dziesiątki tysięcy złotych. My wierzymy, że małe i średnie przedsiębiorstwa zasługują na te same narzędzia optymalizacji, ale w rozsądnej cenie. Nasz model finansowy opiera się na niskim koszcie początkowym i przejrzystym abonamencie za dostęp do chmury i aplikacji.

Przejrzysty Cennik Netto

Element Systemu Koszt jednorazowy
(Zakup sprzętu)
Stały abonament
(Miesięczny)
Bramka sieciowa HUB 349,00 zł 65,00 zł / msc
STICK 199,00 zł 35,00 zł / msc
Pin (przycisk Andon) 189,00 zł 35,00 zł / msc
Powerbank (always-on) 149,00 zł  

* Urządzenia STICK oraz Pin działają w tej samej sieci LoRa bramki HUB. Mogą być zasilane bezpośrednio z portu USB 5V lub z dedykowanego, osobnego modułu Powerbank.

Kalkulator oszczędności (ROI)

szt.
szt.
szt.
PLN

5% – Optymalizacja pracy

Oszczędzasz około 40 godz. w miesiącu dla całego parku maszynowego.

Efekt jednego krótkiego spotkania z kadrą zarządzającą i liderami produkcji raz w miesiącu. Analizując automatyczny wykres przestojów BAT, wspólnie wskazujecie i eliminujecie jeden główny powód marnotrawstwa czasu (np. powtarzające się czekanie na surowiec).

Twoja Inwestycja

  • 📦 Potrzebny sprzęt: 1 x bramka HUB, 5 x czujnik STICK, 8 x przycisk PIN
  • 💰 Jednorazowy koszt zakupu urządzeń: 2 856 zł netto
  • 🔁 Stały koszt abonamentu (aplikacja + chmura): 520 zł netto / msc

Twój Zysk (ROI)

  • ⏱️ Odzyskany czas produkcyjny: 40 godzin / miesiąc
  • 📈 Realna kwota, którą zyskujesz: 4 000 zł netto / miesiąc
  • ✨ Twój czysty zysk (po odliczeniu abonamentu): 3 480 zł netto co miesiąc!
System BAT Manager zwraca się w Twojej firmie już w pierwszym miesiącu użytkowania. Inwestujesz raz 2 856 zł, aby co miesiąc zyskiwać dodatkowe 3 480 zł z tych samych maszyn.
ZALOGUJ